В оформлении помещений можно встретить множество красивых украшений, вырезанных из фанерной плиты. Оригинальность и внешний вид готовых элементов в таком случае зависит от качества используемой фанеры, а также метода ее обработки. Для резки обычно используется специальное электрическое или ручное устройство. В настоящее время наиболее популярным методом резки фанерного материала считается лазерная резка. Благодаря такому способу можно получить красивые предметы интерьера превосходного качества.
Такая обработка фанерного листа лазерным инструментом еще не так распространена, в плане того, что такой метод еще не до конца изучен. Это связано с тем, что на протяжении длительного времени инструменты для лазерной обработки фанерной плиты стояли очень дорого, а качество получаемого материала оставляло желать лучшего. Но благодаря появлению различных новых технологий данный вопрос продолжает изучаться. На сегодняшний день справиться с такой работой может любой желающий, даже не имеющий специальных навыков. Процесс распила фанеры с помощью лазера осуществляется таким образом, что на сам материал направляются точечные лучи, обладающие высоким энергетическим зарядом. За счет этого получается обработка без непосредственного контакта оборудования со строительным материалом. Это говорит о том, что в таком случае практически не образуются отходы.
На том участке, где происходит контакт лазерного луча с фанерным листом, возникает резкое повышение температуры, что приводит к тому, что структура древесины начинает гореть и появляется разрез. В толщину такой разрез имеет около 0,02 мм, следовательно, улучшается точность процесса обработки. Такого рода обработка фанерного листа самостоятельно должна производиться очень аккуратно, особенно в тех случаях, когда необходимо произвести гравировку или вырезать какие-то маленькие детали. Однако следует отметить, что такой вид обработки материала оставляет на краях фанерной плиты темные пятна, которые образуются за счет процесса горения, возникающего в результате повышения температурного режима изделия.
Распиливание фанерного листа лазерным оборудованием производится при помощи инструмента, состоящего из трубки с газом, которая и создает излучение. Используемый газ состоит из оксида углерода, гелия и азота. Данная трубка получает разряд тока, который и вызывает появление так называемого излучения. Оно проходит через специальную зеркальную систему и передается на обрабатываемый материал. Мощность такой трубки в данном случае должна составлять около 25 Ватт.
Чтобы было удобнее работать с таким устройством, следует дополнить трубку хорошей системой охлаждения. Такая система обязательно потребуется, так как сама трубка будет сильно нагреваться в процессе резки. Именно поэтому трубка должна иметь и вторую оболочку, по которой будет находиться жидкость для охлаждения инструмента. Такую охладительную конструкцию можно сделать из какой-либо посуды для воды, объемом около 90-100 литров. Этот сосуд должен быть снабжен водяным насосом и затем заполнен жидкостью. В качестве охлаждающей жидкости зачастую применяется фреон.
Также для получения более хорошего излучения следует в обязательном порядке воспользоваться хорошим трансформатором. Он необходим для того, чтобы электричество преобразовывалось в сигнал с высокой частотой.
Особое место в процессе резки также занимает вытяжная система помещения, где производятся такие работы. Это очень важный этап, так как при работе образуется много дыма в результате горения фанерного листа. Также в ходе распилки могут появляться незначительные возгорания обрабатываемого материала, и чтобы не случился пожар, нужно иметь в помещении воду.
На данный момент использование изделий из фанеры очень популярно. Это связано с тем, что деревянные детали в интерьере создают в помещении натуральную красоту. Зачастую элементы, вырезанные из фанеры, используются для декорации помещений и в области ландшафтного дизайна приусадебных участков. Украшения из фанеры можно увидеть везде, будь то элементы мебели, напольные конструкции и т.д.
Вырезанные из фанеры изделия также часто встречаются в виде сувениров и подарков, таких как рамки для фотографий, дипломы, подставки под какие-либо предметы.
Лазерная резка фанеры по сравнению с другими способами обработки обладает рядом преимуществ. К ним относятся точность и ровность работы, высокая скорость проведения резки, возможность изготовления изделий различных форм. При этом не потребуется дополнительная шлифовка материала. К тому же на сегодняшний день лазерная резка стоит недорого, потому воспользоваться этой услугой может каждый.
Лазерная резка фанеры толщиной 6 мм
Технические характеристики различных марок фанеры.
Подбор нужного вида фанеры для различных работ.
Описание процесса лазерной резки фанеры
Технология укладки фанеры на деревянный пол
Выбираем правильную марку фанеры по различным критериям.
Выбор и использование фанеры для опалубки.
Параметры веса и плотности ДСП в зависимости от толщины листов
Вес и плотность листов ОСБ.
Особенности работы с мебельной фанерой.
Описание технологии производства прессованной фанеры
Разновидности гибкой фанеры и их применение.
Подробное описание и рекомендации укладки фанеры на пол под линолеум.
Монтаж и установка полок из фанеры.
Гнутая фанера. Технологии и методы изгиба фанеры.
Авиационная фанера. Использование, производство и маркировка авиационной фанеры.
Декоративная фанера. Подробное описание и виды декоративной фанеры.
Строительная фанера - описание материала. Характеристика строительной фанеры.
Стоимость фанеры в зависимости от ее характеристик. Выбор оптимальной фанеры для проведения определенных работ.
Вес фанеры различной толщины. Плотность березовой и хвойной фанеры.
Технологические процессы производства фанеры от подготовки древесины до упаковки готовых листов.